التجميع الموجّه • التتبع • منع الأخطاء • البيانات

برمجيات صناعية تجعل العملية أكثر وضوحاً وقابلية للتتبع.

تطور روبوميكس تطبيقات للمصنع تربط المشغل والمنتج وتسلسل العمل ونتائج الفحص وبيانات الإنتاج لتقليل الأخطاء وتوحيد التنفيذ ورفع وضوح الحالة.

يمكن أن تشمل الحلول تعليمات العمل الرقمية والتجميع الموجّه ومنع الأخطاء البرمجي والتحقق بالباركود أو RFID والتكامل مع الرؤية وPLC وقواعد البيانات وMES أو ERP حسب احتياج المحطة أو الخط.

تجميع موجّه وتعليمات رقمية منع الأخطاء والتحقق تتبع وربط PLC والرؤية
واجهة برمجيات صناعية حديثة لمتابعة عمليات التجميع والفحص
حلول روبوميكس٠٦
القدرات الأساسية

برمجيات مصنع مصممة حول محطة العمل والتسلسل والقرار.

نركز على حل مشكلة تشغيلية واضحة بدلاً من فرض منصة كبيرة على كل تطبيق. يتم تحديد البيانات والمنطق وواجهات المستخدم والربط مع المعدات وفق العملية الحقيقية.

٠١إرشاد المشغل

التجميع الموجّه وتعليمات العمل الرقمية

عرض الخطوة الحالية والصور والتعليمات ونقاط التحقق للمشغل مع التحكم في تسلسل العمل وفق الوصفة أو المنتج.

٠٢منع الأخطاء

منع الأخطاء والتحقق من التسلسل

منع التقدم عند وجود مكوّن خاطئ أو خطوة ناقصة أو نتيجة غير مقبولة، مع قواعد تجاوز وصلاحيات عند الحاجة.

٠٣التعريف والتحقق

التحقق بالباركود وRFID

التعرف على المنتج أو الحاوية أو المكوّن وربط نتيجة المسح بالوصفة والخطوة والسجل الإنتاجي.

٠٤تكامل المعدات

تكامل الرؤية والـPLC

استقبال حالات المعدات ونتائج الحساسات والفحص من PLC أو أنظمة الرؤية واستخدامها ضمن منطق قبول الخطوة أو رفضها.

٠٥البيانات والتتبع

التتبع وجمع بيانات الإنتاج

تسجيل المنتج والوقت والمشغل والخطوات والنتائج والأخطاء والبيانات المطلوبة لتكوين سجل قابل للبحث والتحليل.

٠٦تكامل الأنظمة

واجهات MES وERP وقواعد البيانات

تبادل أوامر ونتائج وبيانات مختارة مع أنظمة أعلى عند الحاجة، مع إبقاء بنية المحطة عملية وقابلة للصيانة.

التطبيقات ونطاق النظام المتكامل

البرمجيات الصناعية تعمل أفضل عندما تكون جزءاً من منطق العملية.

نحدد ما يحتاج المشغل إلى رؤيته وما يجب التحقق منه وما يجب تسجيله وما هي الأنظمة التي تحتاج إلى تبادل البيانات معها قبل تصميم الواجهة.

واجهة برنامج صناعي لإرشاد المشغل وتتبع خطوات الإنتاج
هندسة متكاملةتربط روبوميكس واجهة المشغل ومنطق منع الأخطاء والتعريف والرؤية وPLC وقاعدة البيانات ضمن تطبيق صناعي واحد قابل للتوسع.
٠١

التطبيقات النموذجية

تجميع يدوي موجّه فحص وتسلسل منع الأخطاء تغيير الوصفات والمنتجات التحقق بالباركود أو RFID تتبع المحطات لوحات بيانات الإنتاج
٠٢

التقنيات ومكونات النظام

واجهة تشغيل صناعية الباركود / RFID تكامل PLC الرؤية الآلية قواعد بيانات SQL التتبع واجهات MES واجهات ERP
٠٣

القطاعات ذات الصلة

صناعة السيارات الصناعات الدوائية السلع الاستهلاكية الأغذية والمشروبات التصنيع العام الخدمات اللوجستية
نطاق تنفيذ روبوميكس

من خريطة العملية إلى تطبيق صناعي جاهز للمحطة.

يبدأ التطوير من خطوات العملية والقرارات والبيانات المطلوبة، ثم تتحول إلى واجهة تشغيل وتكاملات قابلة للاختبار والتشغيل الموقعي.

٠١

تحليل العملية والبيانات

تعريف الخطوات والوصفات ونقاط التحقق وحالات الخطأ والبيانات التي يجب تسجيلها أو تبادلها.

٠٢

تصميم تجربة المشغل

تطوير واجهة واضحة للخطوات والتعليمات والحالة والإنذارات بما يناسب بيئة المصنع.

٠٣

تكامل الأجهزة والأنظمة

ربط PLC والرؤية والباركود وRFID وقواعد البيانات والأنظمة الأعلى حسب نطاق المشروع.

٠٤

الاختبار والتشغيل

اختبار السيناريوهات الصحيحة والخاطئة وتتبع البيانات ثم دعم التشغيل وتحسين الاستخدام على المحطة.

صورة تطبيق هندسي لحل التصنيع الذكي والبرمجيات الصناعية رقم ١١
١١